铬基除渣清灰节能剂
为解决国内大中小型煤粉锅炉因高铁、高钙；低灰熔点的劣质褐煤等造成炉内严重结焦、积灰;排烟温度居高，而长期不能满负荷安全经济运行以及锅炉产汽煤耗较高这一技术难题，我公司有着科、工、贸专业队伍以及获高新专利技术产权的锅炉铬基除渣清灰节能剂系列产品，我们将竭诚为您服务。
为解决国内大中小型煤粉锅炉因高铁、高钙；低灰熔点的劣质褐煤等造成炉内严重结焦、积灰;排烟温度居高，而长期不能满负荷安全经济运行以及锅炉产汽煤耗较高这一技术难题，我公司有着科、工、贸专业队伍以及获高新专利技术产权的锅炉铬基除渣清灰节能剂系列产品，我们将竭诚为您服务。
产品简述：铬基除渣清灰节能剂系列产品不同于国内市场应用的除渣剂，国内原应用的几种除渣产品因没有促进灰熔体结晶的作用，均使灰粘度下降、导电能力提高、烧结强度增大、不利于减轻锅炉受热面的除渣效果，而且均含较高的水溶性K+、Na+及高含量的Cl-和S等有害元素，这些元素可引起锅炉高温受热面金属和锅炉尾部低温受热面金属的的严重腐蚀。本产品改变基型，使灰渣由非均质玻璃态型渣转变为均质体结晶态型渣，变钾钠基为铬基，以产品中的Cr离子催化形成晶核，促进结晶迅速完成，并使其达到提高灰熔点和灰粘度，使焦渣变酥，能有效地解决低灰熔点，低灰粘度高铁煤种(灰)的结焦，特别对那些燃用劣质煤、褐煤和低挥发份煤的锅炉，为保证着火和低负荷燃烧的稳定性，尤其加入本产品后，炉膛中心可提高80～140℃，使煤粉充分燃烧，显著提高传热效率，是节能减排降耗的优质产品之一。除渣节能效果从理论研究到市场多年应用上都是相吻合的。经国内电力权威机构对该产品的检测结果表明：加入ZN·JN-Ⅲ型产品，即迅速改变燃煤特性，明显提高灰熔点和灰粘度，并使玻璃态型渣向结晶态型渣转变，适用于固态排渣炉的除(防)渣，检测除渣剂对锅炉12CrlMoV合金钢和20#钢的高温腐蚀实验，结果显示接近空白值，对锅炉无腐蚀作用。
本公司的锅炉铬基除渣清灰节能系列产品，可对使用易结渣煤种的大中小型煤粉锅炉高温受热面的结渣积灰进行预防和去除，保持受热面的清洁及热交换系数的提高，保持受热面的清洁及热交换系数的提高，保证锅炉出力正常和安全生产稳发多供。使用锅炉铬基除渣清灰节能高新技术产品，可知彻底解决低灰熔点、低灰粘度煤种给锅炉稳定燃烧带来严重困扰的矛盾，达到事半功倍之效果，特别对煤粉锅炉节能减排降耗以及保证安全经济运行有重大意义。
产品性能：
1、除渣清灰机理：本产品从结渣机理来对症下药，以提高煤灰熔点，煤灰粘度为目的，含有满足促进渣型由玻璃态向结晶态渣型转变的铬物质，使铬离子与灰成分中的铝硅酸盐结合，不断地将铁离子以内质同象加入(灰分中的高铁成分)形成高温矿物群络。它的熔溶温度在1380～1440℃之间，当生成物即高温物质飞至炉膛管壁时，它们已处凝固或半凝固状态，所以不会生成非均质体的渣体。解决了国内、外现有技术产品适用性小的问题，通过各成分的综合作用，可达到对各种燃煤灰熔点、灰粘度、结渣类型、疏松度均有显著提高之功效，可保证煤粉固态排渣锅炉安全经济运行长效周期。(提高灰熔点80～220℃，粘度10～30倍)。
2、节能机理：在炉内特定燃烧环境中，铬物质的不断添加，由于高温化学裂变催化的作用，生成的氧原子有着巨大的热能，可使炉膛中心温度提高80～140℃，明显提高煤汽比，节煤率显著（可达3-12％）。开创了运用高温化学裂变催化机制原理节能降耗的新领域。
3、无腐蚀副作用：排除现有除渣剂中采用工业食盐和水溶性钾、钠盐的使用，防止其对锅炉的高、低温烟气腐蚀。经西安热工院对锅炉铬基除渣清灰节剂在12CrlMoV不锈钢和20#钢锅炉的高温腐蚀作用，结果表明显示近空白值，对锅炉无腐蚀作用。
4、本产品铬基除(防)渣剂，类似于欧美除渣剂中最有效的产品，而其除渣防焦性能远高于国外同类产品性能。该剂不仅清除了炉膛燃烧区的严重结焦，且显著减轻了高低过热器的积灰，并可降低飞灰可燃物，排烟温度趋于正常范围，对严重结焦积灰锅炉可提高锅炉热效率1－3％左右。
